Вычислители УВП-280 предназначены для измерений выходных электрических сигналов от преобразователей расхода, температуры, давления, разности давлений, уровня, влагосодержания, плотности, вязкости, калорийности, счётчиков электрической энергии, их преобразований в значения физических величин и вычислений расхода и количества воды, пара, товарной и сырой нефти, нефтепродуктов, газов, количества тепловой и электрической энергии.

Технические характеристики вычислителей УВП-280А.01 и УВП-280Б.01 приведены в подразделах ниже.

Вычислители выпускаются в следующих модификациях, отличающихся конструктивным исполнением и функциональными возможностями: УВП-280А.01, УВП-280Б.01.

Вычислители УВП-280А.01 и УВП-280Б.01 включают два электронных блока: блок вычислений (далее БВ) и периферийный интерфейсный контроллер (далее ПИК).

• В вычислителе УВП-280А.01 эти два блока расположены в одном корпусе.
• В вычислителе УВП-280Б.01 эти блоки выполнены в отдельных корпусах: блок вычислений и ПИК3.01, которые соединяются двухпроводным кабелем. При этом возможно наращивание количества блоков ПИК3.01, подключаемых к одному БВ, до четырёх.

Вычислитель УВП-280А.01 и БВ вычислителя УВП-280Б.01 могут работать непосредственно с первичными преобразователями, имеющими цифровой выходной протокол Modbus. Поддерживаются датчики и интеллектуальные устройства с протоколом Modbus RTU на последовательных портах RS232, RS485 и устройства с протоколом Modbus/TCP на интерфейсе Ethernet.

Вычислитель обеспечивает вычисление расхода и количества следующих сред:

В вычислителях УВП-280А.01 и УВП-280Б.01 (с использованием от 1-го до 4-х блоков ПИК) возможно подключение следующего количества первичных преобразователей:

* — при использовании адаптера А232/485.

Подключение преобразователей расхода, температуры, абсолютного/избыточного давления и разности давлений, влагосодержания, плотности, вязкости, калорийности, уровня, точки росы природного газа, имеющих цифровой интерфейс, осуществляется к портам RS232, RS485 по следующим цифровым протоколам связи:

• протокол MODBUS RTU с цифровыми интерфейсами RS232, RS485;
• протокол MODBUS TCP с цифровым интерфейсом Ethernet;
• протокол HART (при использовании дополнительного устройства контроллеров КР-HART.М2 или КР-HART-MUX8.M3, преобразующих HART-сигнал в протокол MODBUS на интерфейсе RS232 или RS485).

Вычислитель поддерживает работу с газовыми хроматографами в двух режимах: ведущего устройства и ведомого. В режиме ведущего устройства вычислитель поддерживает работу моделями хроматографов PGC 90.50 и Emerson Daniel 700 по цифровым интерфейсам RS-232 и RS-485 по протоколу Modbus RTU. В режиме работы вычислителя как ведомого устройства хроматограф может передавать в вычислитель данные о компонентном составе по интерфейсам RS-232 и RS-485 по протоколу Modbus RTU или по Ethernet по протоколу Modbus/TCP.

Преобразователи температуры могут иметь выходные характеристики из ряда: с НСХ 50М, 100М, 50П, 100П, 500П, 1000П, Pt1000, Pt500, Pt100, Pt50, 50Н, 100Н по ГОСТ 6651-2009 и подключаются к вычислителю по 4-х проводной схеме. Значение измеряемого сопротивления преобразователей температуры должно находиться в пределах ограничений ГОСТ 6651-2009, но не более 1500 Ом. Диапазоны измеряемых температур для преобразователей температуры с различными НСХ приведены ниже.

Преобразователи с выходным сигналом тока могут являться преобразователями расхода, температуры, абсолютного/избыточного давления и разности давлений, уровня, влагосодержания, плотности, вязкости, калорийности, точки росы природного газа.

Сопротивление входов вычислителя, предназначенных для подключения преобразователей с выходным сигналом тока, составляет 120 Ом.

Преобразователи с выходным числоимпульсным сигналом могут являться датчиками количества объёма (массы), преобразователи с частотным выходным сигналом — датчиками расхода или плотности измеряемой среды.

Период опроса входов, предназначенных для подключения преобразователей с выходным сигналом тока и преобразователей температуры с резистивным выходом, — не более 1,2 секунды.

Преобразователи с выходным числоимпульсным или частотным сигналом, требующие фильтрации помех на фронтах (устранения «дребезга» сигнала), должны иметь следующие параметры:

• частота следования импульсов не более 250 Гц при скважности 2;
• длительность импульсов не менее 2 мс.

Преобразователи с выходным числоимпульсным или частотным сигналом, не требующие фильтрации помех, должны иметь следующие параметры:

• частота не более 10 кГц;
• длительность импульсов не менее 50 мкс.

Тип преобразователя, подключаемого к цифровому входу вычислителя, задаётся пользователем. Возможно применение преобразователей как с активной, так и с пассивной выходной цепью (типа «замкнуто-разомкнуто» или «открытый коллектор») числоимпульсного или частотного сигнала. Амплитуда напряжения активного сигнала, подаваемого на цифровой вход вычислителя, должна находиться в пределах от 5 до 24 Вольт.

При использовании дополнительного адаптера АТП-01 возможно подключение к цифровым входам вычислителя преобразователей с синусоидальным выходным сигналом амплитудой напряжения от 20 мВ до 5 В.

Для обеспечения питания первичных преобразователей с выходным сигналом тока вычислители УВП-280А.01 и блоки ПИК3.01 вычислителя УВП-280Б.01 имеют встроенный источник напряжения 24 В. Этот источник обеспечивает ток нагрузки до 120 мА и защиту от короткого замыкания.

(*) Соединение через GPRS позволяет использовать весь набор протоколов, которые поддерживает порт Ethernet. Для использования тарифов сотовых операторов без выделения глобального IP-адреса реализован режим пассивного сервера. В этом режиме вычислитель открывает соединение на указанном в конфигурации сервере.

В вычислителе имеется два выхода для сигнализации о возникших на трубопроводах нештатных ситуациях (далее НС), выходах параметров за пределы уставок, управления одоризатором в узлах учёта газа и для управления пробоотборником в узлах учёта нефти. Привязка выходов сигнализации к конкретному событию производится при описании параметров трубопровода.

Параметры выходов:

• максимальная амплитуда напряжения не более 60 В;
• коммутируемый ток не более 0,1 А;
• гальваническая развязка 400 В.

Примечание — ¹⁾ при применении ГСССД МР 113-2003.

При определении общей погрешности основная и дополнительная погрешности суммируются путём арифметического сложения.

Вычислитель обеспечивает:

• измерение выходных электрических сигналов от преобразователей расхода, температуры, давления, разности давлений, уровня, влагосодержания, плотности, вязкости, калорийности, счётчиков электрической энергии;
• вычисление массового расхода (расхода, приведённого к стандартным условиям), массы, объёма измеряемой среды;
• программирование схемы подсоединения первичных преобразователей к конкретным входам вычислителя УВП-280, настройку карты параметров трубопроводов, вывод текущих параметров и накопленных архивов на индикатор вычислителя, флеш-накопитель, принтер и экран компьютера по запросу оператора через интерфейсы USB и Ethernet при помощи программы локального пульта;
• ведение календаря и текущего времени;
• хранение и вывод на печать карты параметров, минутных, часовых, суточных и месячных архивов по каждому трубопроводу, архива нештатных ситуаций, архива действий операторов (глубина архивов — не менее 1500 суток);
• передачу архивных и текущих параметров в системы верхнего уровня по открытым и собственным протоколам связи через интерфейсы Ethernet, RS-232 и RS-485;
• объединение в локальную сеть с целью совместного использования измеряемых и рассчитываемых параметров через интерфейсы Ethernet и RS-485;
• подключение к локальным и глобальным сетям через порт Ethernet, либо через внешний GSM/GPRS-модем, подключаемый к порту RS-232;
• работу с программой автоматического формирования базы архивных данных на компьютере через интерфейс Ethernet или GSM/GPRS;
• проведение контроля метрологических характеристик рабочих преобразователей расхода по контрольному преобразователю расхода при работе в составе систем измерений количества нефти или нефтепродуктов (СИКН), систем измерений количества газа (СИКГ) и систем измерений количества воды (СИКВ);
• обработку сигналов от трубопоршневых установок при определении погрешности преобразователей расхода;
• хранение информации при отключении сетевого питания не менее 5-ти лет.

Вычислитель соответствует требованиям ГОСТ Р 8.733-2011, ГОСТ Р 8.740-2023, ГОСТ 8.611-2013, ГОСТ Р 8.995-2023, ГОСТ Р 8.1028-2023 к вычислительным устройствам, входящим в состав измерительных комплексов природного газа.

Степень защиты вычислителей от воздействия окружающей среды:

• УВП-280А.01 — IP54;
• УВП-280Б.01: БВ — IP54, ПИК — IP66.

Питание вычислителей осуществляется от сети переменного тока напряжением 187 … 242 В, частотой 50±1 Гц или от источника постоянного тока напряжением 24 В ± 10 %.

Вычислитель предназначен для работы в следующих рабочих условиях:

• температура окружающего воздуха от -20 °С до +50 °С;
• верхнее значение относительной влажности воздуха при +35 °С и более низких температурах, без конденсации влаги, — 95 %.

Габаритные размеры вычислителя УВП-280А.01, блоков ПИК и БВ вычислителя УВП-280Б.01 — 200×120×61 мм.

• Для вычислителя УВП-280А.01 — не более 14 Вт.
• Для вычислителя УВП-280Б.01: БВ — не более 8 Вт; ПИК — не более 11 Вт.

• Для вычислителя УВП-280А.01 — не более 1 кг.
• Для вычислителя УВП-280Б.01: БВ — не более 1 кг; ПИК — не более 1 кг.

Обозначение вычислителей при заказе

Вычислитель УВП-280Б.01 – 2  КГПШ 407374.001

• Б — тип вычислителя (А или Б);
• 2 — кол-во блоков ПИК (для УВП-280Б.01).

Кроме этого, при заказе необходимо указать следующее.

1. Конструктивный вариант крепления блоков вычислителя:
   • УВП-280А.01, УВП-280Б.01 (ПИК) — настенный монтаж или монтаж на DIN-рейку 35 мм × 7,5 мм;
   • УВП-280Б.01 (БВ) — настенный монтаж, монтаж на DIN-рейку 35 мм × 7,5 мм, щитовой монтаж.
   Подробное описание вариантов крепления приведено в п. 1.4.2.
2. Питание БВ в вычислителе УВП-280Б.01: 220 В или 24 В.
3. Наличие и количество поставляемых по заказу контроллеров расширения КР-HART.М2, КР-HART-MUX8.М3, адаптеров АТП-01 и переходников АДП-УВП280.

Состав и принцип работы блоков вычислителя, а также конструктивное исполнение обеих модификаций приведены в подразделах ниже.

Вычислитель УВП-280 включает в себя два функциональных блока: БВ и ПИК.

ПИК обеспечивает:

• приём и первичную обработку входных сигналов;
• питание датчиков с токовым и числоимпульсным выходами;
• связь по внутреннему интерфейсу с БВ (в УВП-280Б.01).

БВ обеспечивает:

• работу вычислителя с устройствами верхнего уровня и в локальной сети с другими вычислителями по различным интерфейсам;
• работу с первичными преобразователями и газовыми хроматографами по цифровым протоколам;
• связь с ПИК3.01 (в УВП-280Б.01);
• вычисление значений теплофизических свойств, расхода и количества измеряемых сред по всем запрограммированным трубопроводам;
• формирование архивов накопленных результатов;
• вывод параметров на индикатор и работу с клавиатурой;
• вывод на принтер архивных и текущих значений параметров, информации о текущей конфигурации узла учёта.

При работе с газовыми хроматографами в режиме ведущего устройства вычислитель выполняет нормирование компонентного состава газа (молярных долей) по ГОСТ 31371.2-2008.

Для заданных измеряемых сред БВ производит вычисление значений теплофизических параметров (плотности, коэффициента сжимаемости, показателя адиабаты, коэффициента динамической вязкости, энтальпии и т. д.) по нормативным документам, приведённым в п. 1.2.2.

По результатам измерений выходных электрических сигналов от первичных преобразователей вычислители проводят вычисления:

• расхода и количества измеряемой среды при применении стандартных сужающих устройств по ГОСТ 8.586.2-2005, ГОСТ 8.586.3-2005 (диафрагмы с угловым, фланцевым, трёхрадиусным способами отбора давления, сопла ИСА 1932, сопла Вентури) и МИ 3152-08 (диафрагмы с угловым способом отбора давления, сопла ИСА 1932);
• расхода и количества измеряемой среды при применении стандартных сужающих устройств (трубы Вентури) по ГОСТ 8.586.4-2005;
• расхода и количества измеряемой среды при применении диафрагм серий «Rosemount 405» и «Rosemount 1595» по МИ 3416-2013;
• расхода и количества измеряемой среды при применении осредняющих напорных трубок ANNUBAR и ITABAR;
• расхода и количества измеряемой среды при применении специальных сужающих устройств по РД 50-411-83;
• расхода и количества измеряемой среды при применении преобразователей расхода с частотным и токовым выходными сигналами, преобразователей объёма (массы) с число-импульсным выходным сигналом, преобразователей с цифровым выходом;
• массы нефти и нефтепродуктов по ГОСТ 8.587-2019, МИ 2693-2001;
• массы газового конденсата, сжиженного углеводородного газа и широкой фракции лёгких углеводородов по ГОСТ Р 8.785-2012;
• массы сырой нефти в соответствии с методикой измерений ФР.1.29.2016.24564;
• плотности жидкостей при применении преобразователей плотности жидкости измерительных 7835;
• тепловой энергии и тепловой мощности по каждому трубопроводу, а также в открытых и закрытых системах теплоснабжения в соответствии с МИ 2412-97 и МИ 2451-98;
• объёма газов при стандартных условиях по ГОСТ 2939-63;
• расхода и количества жидкости в безнапорных каналах при помощи стандартных водосливов и лотков в соответствии с МИ 2406-97;
• расхода и объёма сточных жидкостей в безнапорных водоводах по МИ 2220-2013;
• количества электрической энергии при подключении счётчиков электрической энергии с импульсным выходом.

Вычисление массовой доли воды в нефти через плотность нефти в рабочих условиях (при задаваемых условно-постоянными константами плотностей обезвоженной нефти при н. у. и пластовой воды) выполняется согласно стандарту ISO 10790.

При расчёте расхода и количества массы брутто и нетто нефти возможны два алгоритма расчёта: для товарной нефти — по ГОСТ 8.587-2019, для сырой нефти — по МИ 2693-2001.

При расчёте расхода жидкости в безнапорных каналах по МИ 2406-97 вычисления выполняются по следующим формулам:

Примечания:
* — при измерениях расхода жидкости с температурой больше 25 °С в формулах расчёта вводят поправочный множитель K_т по пункту 3.5 МИ 2406-97;
** — в формулу расчёта введён коэффициент C_d по пункту 4.6.5 МИ 2406-97.

Конструктивное исполнение каждой из модификаций описано ниже.

Вычислители УВП-280А.01 изготавливаются в пластмассовом корпусе для настенного монтажа или на DIN-рейку 35 мм × 7,5 мм.

Внешний вид и габаритно-присоединительные размеры корпуса вычислителя для различных вариантов монтажа приведены в Приложениях 1, 2.

На лицевой панели расположен графический индикатор с разрешением 128×64 пикселя и 8-и кнопочная клавиатура. Под верхней съёмной крышкой расположены клеммы для подключения внешних датчиков и проводов сетевого питания. На нижней панели расположены четыре гермоввода типа PG11 (диаметр кабеля 5–10 мм) для подведения проводов от внешних датчиков и один гермоввод типа PG9 (диаметр кабеля 4–8 мм) для подведения кабелей сетевого и/или резервного питания. На верхней панели расположены разъёмы для подключения внешних устройств.

Расположение клемм для подключения датчиков при открытой верхней крышке вычислителя УВП-280А.01 приведено в Приложении 3.

Вычислитель УВП-280Б.01 включает в себя один БВ и от одного до четырёх блоков ПИК. БВ и ПИК вычислителя УВП-280Б.01 изготавливаются в пластмассовом корпусе для настенного монтажа или монтажа на DIN-рейку. БВ вычислителя УВП-280Б.01 может изготавливаться в варианте для щитового монтажа.

Подсоединение к блоку ПИК проводов от внешних датчиков, объединение ПИК между собой и с БВ осуществляется через клеммы, расположенные под верхней съёмной крышкой ПИК.

Внешний вид и габаритно-присоединительные размеры корпусов БВ для различных вариантов монтажа (настенный, на DIN-рейку, щитовой) приведены в Приложениях 4, 5, 6, 7.

На лицевой панели БВ расположен графический индикатор и кнопочная клавиатура. На нижней панели расположены гермоввод типа PG9 для подведения кабеля сетевого питания и разъёмы для подключения внешних устройств, блоков ПИК и резервного питания.

Внешний вид и габаритно-присоединительные размеры корпусов ПИК для различных вариантов монтажа (настенный или на DIN-рейку) приведены в Приложениях 8, 9.

На лицевой панели блока ПИК расположены три светодиодных индикатора состояния ПИК. Под верхней съёмной крышкой расположены клеммы для подключения внешних датчиков и проводов сетевого питания. На нижней панели расположены четыре гермоввода типа PG11 для подведения проводов от внешних датчиков, проводов подключения к БВ и один гермоввод типа PG9 для подведения кабелей сетевого и/или резервного питания.

Расположение клемм для подключения датчиков при открытой верхней крышке блока ПИК приведено в Приложении 10.

Состав маркировки и места пломбирования изготовителя и поставщика энергоносителя приведены ниже отдельно для каждой модификации.

Маркировка включает в себя тип вычислителя УВП-280А.01, наименование изготовителя, заводской номер и знак утверждения типа.

Тип вычислителя и знак утверждения типа нанесены на лицевой панели вычислителя. Наименование изготовителя и заводской номер нанесены на правой боковой поверхности вычислителя.

Пломбирование производится изготовителем при выпуске из производства или поверителем при поверке в двух пломбировочных чашках на платах внутри корпуса. Места пломбирования изготовителя показаны на рисунке в Приложении 3.

Пломбирование поставщиком энергоносителя производится пломбой, препятствующей несанкционированному снятию защитной планки на лицевой панели, отключающей ключ блокировки. Места пломбирования поставщика энергоносителя показаны на рисунках в Приложениях 1, 2.

Блок вычислений (БВ)

Маркировка БВ включает в себя тип вычислителя УВП-280Б.01, наименование изготовителя, заводской номер и знак утверждения типа.

Тип вычислителя и знак утверждения типа нанесены на лицевой панели БВ. Наименование изготовителя и заводской номер нанесены на правой боковой поверхности БВ.

Пломбирование БВ производится изготовителем при выпуске из производства или поверителем при поверке в пломбировочной чашке, расположенной под защитной планкой:

• на лицевой панели блока (для вариантов монтажа на DIN-рейку и на стену);
• на задней панели блока (для щитового варианта монтажа).

Места пломбирования изготовителя показаны на рисунках в Приложениях 4, 5, 7.

Пломбирование БВ поставщиком энергоносителя производится пломбой, блокирующей снятие защитной планки:

• на лицевой панели блока (для вариантов монтажа на DIN-рейку и на стену);
• на задней панели блока (для щитового варианта монтажа).

Места пломбирования поставщика энергоносителя показаны на рисунках в Приложениях 4, 5, 7.

Блок ПИК3.01

Маркировка блока ПИК включает в себя название блока ПИК3.01, наименование изготовителя и заводской номер.

Название блока нанесено на лицевой панели блока. Наименование изготовителя и заводской номер нанесены на правой боковой поверхности блока.

Пломбирование блока ПИК производится изготовителем при выпуске из производства или поверителем при поверке в пломбировочной чашке на плате внутри корпуса. Места пломбирования изготовителя показаны на рисунке в Приложении 10.

Пломбирование блока ПИК поставщиком энергоносителя производится пломбой, блокирующей снятие защитной планки на лицевой панели. Места пломбирования поставщика энергоносителя показаны на рисунках в Приложениях 8, 9.

Требования безопасности, подготовка вычислителя к работе, программирование узла учёта и эксплуатация прибора приведены в подразделах ниже.

К работе с вычислителем допускаются лица, изучившие настоящее руководство и прошедшие инструктаж по технике безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

По способу защиты от поражения электрическим током вычислитель относится к классу II по ГОСТ 12.2.007.0.

Вычислитель должен располагаться в искробезопасном помещении. При подключении к вычислителю искроопасных цепей должны использоваться энергетические барьеры искрозащиты.

При эксплуатации и проведении испытаний должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и ГОСТ 12.2.007.0.

Подготовка включает установку номеров блоков ПИК (только для УВП-280Б.01), программирование параметров измерительных трубопроводов и подключение к вычислителю питания и внешних устройств.

Номер блока ПИК устанавливается при помощи переключателей 1 и 2, расположенных на плате ПИК (см. Приложение 10), в соответствии с таблицей:

Программирование в вычислителе параметров узла учёта производится с персонального компьютера (далее ПК), подключаемого к вычислителю. При этом ПК должен обеспечивать возможность работы с одной из операционных систем WINDOWS 98, 98SE, ME, 2000, ХР, VISTA, WINDOWS 7, WINDOWS 8, WINDOWS 10.

Программирование вычислителя выполняется двумя способами:

1. При помощи программы ЛП-USB, входящей в комплект поставки. Для работы программы ЛП-USB в ПК должен присутствовать порт USB или последовательный порт, а также установлен обозреватель Microsoft Internet Explorer 6.0 или более поздней версии. Инструкция по установке ЛП-USB находится на диске, входящем в комплект поставки.
2. При помощи стандартной программы Web-браузера. В этом режиме отсутствуют ограничения на использование операционных систем. Для работы вычислитель подключается через порт Ethernet как сетевое устройство. В этом режиме вычислитель будет доступен всем клиентам локальной (или глобальной) сети. Для обращения к вычислителю достаточно набрать в браузере строку http://aaa.bbb.ccc.ddd, где aaa.bbb.ccc.ddd — IP-адрес вычислителя. Описание настроек подключения приведено ниже в пп. 2.2.3.5.

Возможности программы работы с вычислителем в первом варианте отличаются от второго только наличием в ЛП-USB возможности настройки прав доступа к вычислителю (окно Настройки безопасности) и настроек сети Ethernet (окно Настройки сети).

В приборе реализовано три уровня доступа к данным и настройкам:

1. НАБЛЮДАТЕЛЬ

Авторизация не требуется. Пользователь имеет право просматривать текущие значения на описанных трубопроводах через Web-браузер и ЛП-USB. На экране вычислителя можно наблюдать текущие значения описанных трубопроводов, просматривать архив уже сформированных отчётных форм. Также пользователь может настраивать список параметров, выводимых в основном меню трубопроводов, при помощи клавиатуры вычислителя.

2. ОПЕРАТОР

Требуется авторизация. Помимо действий, допустимых для наблюдателя, через Web-браузер и ЛП-USB разрешён просмотр карты параметров, изменение параметров среды, описания узла учёта, настройка формата вывода, вывод отчётных форм. С клавиатуры вычислителя допускается изменение оперативных параметров среды, настройка опций принтера, вывод отчётных форм на печать.

3. НАЛАДЧИК

Требуется авторизация (для некоторых операций дополнительно необходимо отключение ключа блокировки путём снятия планки справа на лицевой панели). Помимо действий, допустимых для ОПЕРАТОРА, через Web-браузер и ЛП-USB при отключении ключа блокировки разрешено изменение карты параметров.

С клавиатуры вычислителя допускается:

• сброс интеграторов (при отключении ключа блокировки);
• очистка архивов (при отключении ключа блокировки);
• переход в режим поверки (при отключении ключа блокировки);
• изменение времени часов и времени подсветки ЖК-индикатора вычислителя (при отключении ключа блокировки);
• переход в режим настройки датчиков;
• настройка интерфейсных портов;
• настройка сетевых параметров.

Для настройки прав доступа подключите вычислитель к компьютеру (порядок подключения описан ниже в п. 2.2.3.4) и запустите программу ЛП-USB.

Настройка прав доступа выполняется при помощи программы ЛП-USB или через Web-браузер при отключённом ключе блокировки. Для настройки прав доступа подключитесь к вычислителю через программу ЛП-USB или Web-браузер. После подключения через Web-браузер нажмите одновременно на клавиатуре вычислителя кнопки ▲, ◄, ► и обновите страницу браузера. Выберите пункт Настройки безопасности.

Настройки безопасности при выпуске вычислителя из производства выглядят следующим образом:

В этом окне возможно редактирование имени пользователя и значений их паролей. В качестве пароля может быть число от 0000001 до 9999999.

Возможно задание до 5 пользователей. Неиспользуемые пользователи должны быть описаны с паролем «0000000».

Установленные пароли используются при процедуре авторизации, которая определяет область допустимых действий оператора при работе с вычислителем с его клавиатуры или с ПК через Web-браузер и ЛП-USB.

При работе с клавиатуры вычислителя для действий, требующих авторизации, на экране выводится запрос на авторизацию: справа размещается список пользователей, имеющих уровень доступа для выполнения выбранной операции, слева — окно для ввода пароля. Выбор пользователя выполняется кнопкой F1, задание пароля — кнопками клавиатуры ▲, ▼, ►, ◄, подтверждение введённого пароля — кнопкой ВВОД. Процедура авторизации с ПК через Web-браузер и ЛП-USB аналогична.

Авторизация остаётся активной в течение 5 минут. В течение этих 5 минут при действиях, требующих такой же или меньший уровень доступа, пароль запрашиваться не будет. Если в момент попытки авторизации на доступ к прибору уже авторизован пользователь, то перед запросом пароля будет выведено сообщение с названием этого пользователя и точкой входа в прибор (USB, RS232, IP-адрес, консоль вычислителя).

Для описания параметров измерительных трубопроводов 1…14 подключите вычислитель к компьютеру и установите между ними связь при помощи программы ЛП-USB или Web-браузера, как описано выше в п. 2.2.2. Отключите ключ блокировки и выполните авторизацию пользователя с уровнем Наладчик.

Выберите в меню программы (окно слева) трубопровод, который будете описывать, и щёлкните на нём мышкой. Выберите в этом трубопроводе пункт Описание параметров и задайте все параметры описываемого трубопровода. Для выбора необходимого параметра соответствующие пункты описания трубопровода имеют раскрывающееся меню.

Тип датчика расхода / системы

В зависимости от типа используемых датчиков расхода (количества) или описываемой системы трубопроводов выберите соответствующий алгоритм вычисления расхода или тип системы в пункте Тип датчика расхода/системы:

Тепловая система

При описании тепловой системы описываются параметры тепловой системы, в том числе задание формул расчёта тепловой энергии (с соответствующим указанием подающих, обратных и подпиточных трубопроводов).

Вычислитель при работе в составе теплосчётчика реализует все формулы (или их конкретные реализации) расчёта тепловой энергии, отпущенной источником или полученной потребителем, приведённые в «Методике осуществления коммерческого учёта тепловой энергии, теплоносителя», утверждённой Приказом Минстроя от 17.03.2014 №99/пр.

Формулы расчёта тепловой энергии, реализованные в вычислителе:

• G1(h1-h2)
• G2(h1-h2)
• G1(h1-hx)-G2(h2-hx)
• G1(h1-h2)+Gп(h2-hx)
• G2(h1-h2)+Gп(h1-hx)
• G1*h1-G2*h2-Gп*hп
• G1(h1-h2)+Gп(h2-hп)
• G1(h1-h2) МосЭнерго
• G1(h1-h2) + утечки
• G1(h1-h2)+(Gп1-Gп2)(h2-hхв)
• G1(h1-hп)-G2(h2-hп)
• G1(h1-hx)+G2(h2-hx)
• G1(h1-hx)-G2(h2-hx)-Gп(hп-hx)
• (Gп1+Gп2-Gсн)*((G1*h1+G2*h2+G3*h3)/(G1+G2+G3)-hхв)
• Qтс1+Qтс2+Qтс3+Qподп
• << не задано >>

Для узлов учёта тепловой энергии, состоящих из 2-х или 3-х трубопроводов, вначале запрограммируйте отдельные трубопроводы, входящие в систему (подающий, обратный, подпиточный), в зависимости от выбранной формулы расчёта тепловой энергии. Затем выберите свободный трубопровод, задайте для него в строке Тип датчика расхода — «Тепловая система» и запрограммируйте тепловую систему.

Для трубопровода, в котором отсутствует датчик расхода и измеряется только температура и давление, задаётся тип датчика расхода «Только энтальпия». Как правило, это обратный трубопровод в закрытой тепловой системе. При отсутствии датчика давления в описании логического входа задаётся константа, равная среднему значению давления в трубопроводе.

Узел учёта нефти (УУН)

Для узлов учёта нефти, включающих в себя от 1-го до 4-х трубопроводов и одной контрольно-измерительной линии, вначале запрограммируйте отдельные трубопроводы, входящие в систему, и маску отключения трубопроводов из учёта. Затем выберите свободный трубопровод, задайте для него в строке Тип датчика расхода/системы — УУН и запрограммируйте трубопроводы, входящие в состав узла учёта.

Номер трубопровода контрольной измерительной линии определяется по ссылке из описаний измерительных трубопроводов.

При выборе на выходе оповещения функции управление отборником проб возможен выбор двух способов управления: по массе или по времени.

• По времени — задаются количество проб, длительность и период следования импульсов. После задания в строке количество проб числа проб на соответствующем выходе начинается выдача импульсов с заданными длительностью и периодом с одновременным вычитанием единицы из значения параметра Количество проб.
• По массе — задаются количество проб, длительность и удельный вес импульса. Выдача импульсов идёт с периодом, равным времени, за которое счётчик нефти брутто увеличился на величину заданного удельного веса импульса, с тем же вычитанием единицы из Количества проб.

M-фактор в описании — это нормирующий множитель в вычисленном значении расхода нефти брутто.

В трубопроводе, описанном как система УУН, формируются текущие данные и архивы как по всем описанным и незамаскированным трубопроводам, входящим в УУН, так и суммарные и средние значения параметров всей системы. Примеры отчётных форм УУН приведены в Приложении 17.

ПКИОС

Для описания передвижных комплексов для исследования и освоения нефтяных скважин (ПКИОС) задаётся ссылка на номер трубопровода, в котором производится измерение расхода растворённого газа, выделенного из нефти с помощью сепаратора.

КМХ и КМХ по ТПУ

Для системы контроля метрологических характеристик (КМХ) задаются номера трубопроводов контролируемой и эталонной линий, количество импульсов или время выполнения измерений при проведении контроля. Параметр Количество импульсов для контроля задаётся при использовании датчиков количества, параметр Время выполнения измерений — при использовании датчиков расхода или сужающих устройств. Работа вычислителя при проведении КМХ описана в п. 2.3.6.

Для системы КМХ узлов учёта нефти и воды с использованием ТПУ задаётся номер контролируемого трубопровода, алгоритм проведения поверки, описание логических входов для подключения детекторов (один или два в зависимости от выбранного алгоритма поверки) и архивируемые усреднённые параметры. Работа вычислителя при работе с ТПУ описана в п. 2.3.7.

GE Panametrics и дизельный генератор / мазутный котёл

При работе вычислителя с преобразователями расхода газа GE Panametrics моделей IGM878 и IGM868i, подключаемых к портам RS-232-1, RS-232-2, RS-485, в связи с нестандартным протоколом Modbus в строке Тип датчика расхода/системы задаётся значение «GE Panametrics подключение Modbus RTU». В открывающейся строке Тип и количество подключаемых расходомеров задаётся одно из четырёх значений:

• IGM878, 1 канал измерения;
• IGM878, 2 канала измерения;
• XGF868i, первый канал измерения;
• XGF868i, два канала измерения, усреднение;
• XGF868i, второй канал измерения.

При использовании вычислителя для учёта расхода дизельного топлива или мазута для котлов с подающим и обратным топливопроводами используется тип «Дизельный генератор/мазутный котел». При задании в описании электроэнергии в архивах будет выводиться дополнительно параметр удельной энергии: отношение выработанной электрической энергии к количеству потреблённого топлива за заданный период.

Газовая система

Программирование трубопроводов для газовой системы выполняется как для обычных отдельных трубопроводов с измеряемой средой — газ или газовая смесь. Для газовой системы, включающей в себя от 1-го до 4-х параллельно включённых трубопроводов, вначале запрограммируйте отдельные трубопроводы, входящие в систему, и задайте при необходимости маску отключения трубопроводов из учёта. Затем выберите свободный трубопровод и задайте для него в строке Тип датчика расхода/системы — газовая система.

В отчётной форме по газовой системе выводятся столбцы количества газа по каждому трубопроводу, входящему в систему, столбец суммарного количества газа по всем трубопроводам с учётом маски и столбцы с информацией о нештатных ситуациях.

Измеряемая среда

После выбора типа датчика расхода или системы необходимо выбрать тип измеряемой среды в строке Измеряемая среда из следующего списка:

• перегретый пар
• вода
• насыщенный пар
• природный газ ГОСТ 30319.2-2015
• природный газ ГОСТ 30319.2-2015 расшир. ГОСТ Р 70927-2023
• природный газ ГОСТ 30319.3-2015
• попутный нефтяной газ ФР.1.29.2016.25113
• газовая смесь МР113-03
• газовая смесь МР118-05
• газовая смесь МР273-2018
• природный газ ГОСТ Р 8.662
• природный газ ISO 20765-2
• сухой воздух МР112-2003
• сухой воздух МР242-2015
• гелиевый концентрат МР232(н1)
• гелиевый концентрат МР232(н2)
• Азот (N2)
• Ацетилен (C2H2)
• Кислород (O2)
• Диоксид углерода (CO2)
• Аммиак (NH3) газ
• Аммиак (NH3) жидкость
• Аргон (Ar)
• Водород (H2)
• Этилен (C2H4) газ
• Этилен (C2H4) жидкость
• Этанол (C2H5OH) газ
• Этанол (C2H5OH) жидкость
• нефть
• нефтепродукты
• смазочные масла
• газовый конденсат
• по плотности
• жидкость

Сужающие устройства (СУ) и напорные трубки

При выборе в качестве типа датчика расхода сужающего устройства (далее СУ) по ГОСТ 8.586, МИ 3152, МИ 3416, РД 50-411 или осреднительных напорных трубок основные параметры заполняются в соответствии с расчётом СУ, выполненным по программе Расходомер-ИСО или аналогичной.

Возможные типы СУ: диафрагма с угловым способом отбора, диафрагма с фланцевым отбором, диафрагма с трёхрадиусным отбором, сопло Вентури, сопло ISA1932 (карта параметров — РЭ, стр. 33).

Параметр «Перепад давления для определения режима минимального расхода» соответствует перепаду при верхнем допустимом пределе погрешности узла учёта. Параметр «Перепад давления для определения режима максимального расхода», как правило, соответствует верхнему пределу измерения старшего датчика перепада давления. При задании этих параметров равными нулю контроль выхода расхода за минимальное и максимальное значения не выполняется.

Для расширения диапазона измерения расхода вычислитель имеет возможность работы с 2-мя и 3-мя датчиками перепада давления. Алгоритм работы вычислителя для этого случая описан в п. 2.2.2.4.

Параметр «Сигнализация» используется для контроля доступа или несанкционированного вмешательства в узел учёта. Соответствующий этому сигналу логический вход описывает подключение датчика с выходом «замкнуто-разомкнуто» к входам D1…D6. При этом задаётся состояние («замкнуто» или «разомкнуто»), соответствующее нарушению доступа. При возникновении этого состояния фиксируется НС и производится учёт расхода по значению «Договорной расход при функциональном отказе».

Параметр «Минимальный учитываемый перепад в % от верхнего предела младшего датчика» задаётся для датчиков перепада давления в процентах от диапазона измерения младшего датчика и означает предел перепада давления, ниже которого учёт расхода производится по нулевому значению. Как правило, этот параметр равен суммарному значению погрешности младшего датчика перепада давления и погрешности вычислителя при преобразовании токового сигнала в цифровое значение.

При выборе в качестве датчика расхода СУ по МИ 3152 список задаваемых параметров аналогичен СУ по ГОСТ 8.586; отличия состоят в ограничениях на предельные параметры трубопровода и измеряемой среды. Карты параметров для СУ по МИ 3416 (РЭ, стр. 35–36), СУ по РД 50-411-83 с раскрытым окном Тип СУ (стр. 37–38), осредняющих напорных трубок (стр. 38), водосливов и лотков по МИ 2406-97 (стр. 38–39) и водоводов по МИ 2220-13 (стр. 39) приведены в исходном РЭ.

Договорной расход и выходы сигнализации

Договорной расход при НС программируется и может быть равен:

• задаваемому значению;
• расходу на момент возникновения НС.

Сигнал оповещения о НС может выдаваться на один из выходов ALARM1, ALARM2 или на оба этих выхода одновременно. Сигналы ALARM1, ALARM2 и их общий вывод ALARMCOM выведены на разъём RS485/ALARM в вычислителе УВП-280А.01 и на разъём RS485/ПИК/ALARM — в УВП-280Б.01. Номера контактов этих сигналов приведены в Приложении 15. Схемы выходных каскадов сигналов ALARM1 и ALARM2, а также пример подключения внешнего реле к выходу ALARM1 приведены в Приложении 14.

На выходы ALARM1, ALARM2 возможно подключение устройств световой и звуковой сигнализации для сообщения о возникновении нештатных ситуаций (НС) и других ситуаций на трубопроводах, в которых описаны эти выходы.

Кроме общего списка нештатных ситуаций, при задании в описании трубопровода в строке Тип датчика/системы — УУН, через выходы ALARM1 или ALARM2 возможно управление пробоотборниками. При задании измеряемой среды «газ» возможно задание режима выдачи управляющих импульсов для одоризации.

Датчики количества

При описании трубопроводов с датчиками количества возможно задание параметров «Количество, контроль» и «Контроль перепада».

«Количество, контроль» используется для контроля неисправности или несанкционированного вмешательства в датчик количества или в его линию передачи информации. Соответствующий логический вход описывает сигнал, поступающий от датчика количества синфазно основному сигналу количества. При несовпадении уровня сигналов «Количество» и «Количество, контроль» через время, равное параметру «Максимальный период следования импульсов», фиксируется НС «Недостоверный расход». Вычисление расхода при этом производится в обычном режиме.

«Контроль перепада» используется для контроля перепада давления на датчиках количества и фильтрах, установленных в трубопроводе перед такими датчиками. В качестве порогового значения используется параметр «Максимальное значение контрольного перепада». При значении перепада выше этого параметра фиксируется НС «Контр. перепад > max». Вычисление расхода производится в обычном режиме.

Параметр «Минимальный расход» задаётся в единицах измерения объёма в рабочих условиях м³(р.у.)/ч и соответствует минимальному расходу счётчика или расходу при верхнем допустимом пределе погрешности узла учёта. Параметр «Максимальный расход», как правило, соответствует максимальному расходу счётчика. При задании соответствующего параметра равным нулю контроль выхода расхода за это значение не выполняется. Остальные параметры описываются аналогично описанию трубопровода с датчиком типа СУ.

Датчики расхода

Для расширения диапазона измерения расхода вычислитель имеет возможность работы с 2-мя и 3-мя датчиками расхода; алгоритм аналогичен работе с несколькими датчиками перепада давления в трубопроводе с СУ (п. 2.2.2.4).

Параметр «Минимальный учитываемый расход в % от верхнего предела младшего датчика» имеет тот же смысл, что и «Минимальный учитываемый перепад…» для датчиков перепада давления.

При установке датчиков давления на трубопроводах воды или пара для учёта влияния высоты водяного столба необходимо задать параметр «Относительная высота установки датчика давления» — высоту установки датчика давления относительно места врезки отбора давления в трубопровод. Знак «минус» означает, что датчик установлен ниже трубопровода, знак «плюс» — выше.

Логические входы и сохранение карты параметров

Для описания датчиков, подключённых к трубопроводам, присвойте этим датчикам логические входы с номерами от 1 до 64. Порядок программирования логических входов описан в п. 2.2.2.4.

Карту параметров, введённую в вычислитель, можно сохранить в ПК, а также затем восстановить из ПК. Для этого используются окна в основном меню Сохранить карту прибора и Загрузить карту из файла. Возможно сохранение карты параметров конкретного трубопровода Тр1 … Тр14 при помощи пункта Сохранить описание в меню этого трубопровода.

При загрузке карты параметров необходимо указать путь к загружаемому файлу и варианты восстановления: восстановить параметры среды и реквизиты узла учёта или не восстанавливать.

Примеры запрограммированных карт параметров различных узлов учёта приведены в Приложении 11.

Описание используемых логических входов (с номерами 1…64) производится путём задания параметров преобразователя, «привязанного» к данному входу. Для описания логических входов, задействованных в Трубопроводах №1…№14, откройте окно описание параметров соответствующего трубопровода. Для описания логического входа NN щёлкните мышкой на кнопке >>>, расположенной правее окна Логический вход NN. В описание любого логического входа можно также войти из окна основного меню, щёлкнув на строке Логические входы и выбрав в открывшемся окне Значения логических входов необходимый вход.

В этом окне задайте все параметры описываемого преобразователя в соответствии с его паспортными данными и схемой подключения к вычислителю.

В строке Резервный вход возможно задание другого логического входа, в котором можно описать преобразователь или константу, по которому будет производиться расчёт при возникновении нештатной ситуации при работе основного преобразователя.

Строки Выходное значение и Состояние пользователем не задаются — их формирует вычислитель по результатам расчёта на текущий момент времени.

Типы задаваемых параметров

• Не описанный вход
• Абсолютное давление
• Избыточное давление
• Барометрическое давление
• Перепад давления линейный
• Перепад давления корневой
• Температура
• Расход
• Количество
• Влагосодержание
• Вязкость
• Плотность
• Плотность Solartron
• Теплота сгорания
• Электроэнергия
• Сигнализация
• Детектор ТПУ
• Уровень

Источник информации

Источником информации для описываемого в логическом входе параметра могут служить:

• входы вычислителя А1…А6, D1…D6, T1…T6 (для УВП-280А.01 описываемые непосредственно, для УВП-280Б.01 — через выбранный ПИК3.01);
• константа;
• симулятор переменных значений параметра;
• интеллектуальные устройства или датчики с протоколом Modbus RTU;
• интеллектуальные устройства или датчики с протоколом Modbus/TCP;
• датчики расхода РМ-5 с цифровым протоколом;
• датчики расхода ВИС.Т с цифровым протоколом;
• входы других вычислителей УВП-280А/Б.01, подключаемые через порты RS232, RS485 или Ethernet по протоколам Modbus RTU или Modbus/TCP соответственно.

Датчики перепада давления

При описании логических входов с датчиками перепада давления, которые затем будут привязаны к описанию трубопровода с сужающим устройством, возможно задание от 1-го до 3-х таких датчиков. При одновременном поступлении сигналов от 2-х или 3-х датчиков вычислитель автоматически выбирает сигнал с датчика, работающего с наименьшей погрешностью в этой точке — это датчик с наименьшим верхним пределом измерений, работающий в пределах номинального диапазона. При выходе сигнала за верхний предел вычислитель автоматически переходит на опрос следующего датчика. При выходе всех датчиков за соответствующий верхний предел вычислитель выдаёт сообщение о НС.

Параметр «Диапазон сравнения датчиков перепада» задаёт диапазон сравнения (в процентах от верхнего предела измерений) показаний датчика перепада с показаниями других датчиков перепада (если их в описанном трубопроводе 2 или 3). В случае несовпадения показаний любой пары с учётом заданного диапазона вычислитель фиксирует НС и производит учёт расхода по значению «Договорной расход при функциональном отказе». Значение устанавливается не менее, чем суммарная погрешность этого датчика и погрешность вычислителя при преобразовании токового сигнала.

Датчики количества

При отсутствии импульсов от датчика количества в течение времени большего, чем заданный параметр «Максимальный период следования импульсов», вычислитель назначает значение расхода равным нулю. При установке этого параметра равным нулю контроль периода следования импульсов не производится.

Параметр «Максимальный период следования импульсов» используется при снижении расхода от рабочего значения до нуля: на определённый период времени, при отсутствии импульсов, может возникать НС «Расход < минимального», которая фиксируется в архиве НС.

Параметр «Минимальная длительность импульса» используется для фильтрации «дребезга» контактов при подключении датчиков с герконовым или другим электромеханическим выходом. При использовании датчиков с электронным выходным каскадом (оптрон, открытый коллектор) этот параметр устанавливают равным нулю.

При задании входа как Частота на DI минимальная длительность импульса автоматически устанавливается равной нулю (датчик должен быть с электронным выходом).

При задании в логическом входе датчика «Количество» допускается задание градуировочной характеристики этого датчика, полученной при его поверке. Исходной информацией является рабочая частота расходомера и таблица максимум из 6 точек. К-фактор описывает количество импульсов, приходящих с датчика, для получения заданной единицы массы или объёма. Рабочее значение К-фактора вычисляется линейной интерполяцией из двух соседних точек таблицы. Выход за крайние значения частоты отрабатывается как выход за границы номинального диапазона. Точки с нулевым значением К-фактора в расчёте не используются.

Датчики температуры и сигнализации

Тип датчика температуры выбирается из списка; обозначения соответствуют типам термопреобразователей по ГОСТ 6651-2009.

Вход сигнализации используется для описания датчиков с выходом «замкнуто-разомкнуто», подключаемых для оповещения о несанкционированном доступе к узлу учёта. Эти датчики подключаются к дискретным входам D1…D6. Параметр «Время фильтрации» устанавливается для фильтрации «дребезга» контактов при подключении механических или герконовых датчиков и равен минимальному времени между переключениями датчика.

Modbus RTU и Modbus/TCP

Источником входных параметров могут служить датчики и интеллектуальные устройства с протоколом Modbus RTU или Modbus/TCP. Для подключения устройств с Modbus RTU в пункте основного меню Интерфейсы выполняется назначение протокола одному из портов RS232-1, RS232-2, RS485 — «Датчики Modbus RTU» (см. п. 2.2.3.6).

Для подключения таких устройств выбирают в поле «Источник» значение «Modbus RTU» или «Modbus/TCP» и в появившихся ниже полях вводят описание регистра протокола Modbus:

• Номер клиента Modbus — соответствует Modbus-номеру подключаемого датчика.
• Тип регистра Modbus — выбирается из выпадающего списка соответственно описанию датчика.
• Номер регистра Modbus — Modbus-адрес считываемого параметра.
• Порядок следования байтов значения — из выпадающего списка соответственно описанию датчика или, зачастую, экспериментально.

Если источником данных выступает HART-мультиплексор КР-HART-MUX8.М3 (в строке Тип регистра Modbus выбрана строка Входы КР-HART-MUX8), настройка значительно упрощается: достаточно указать номер канала мультиплексора и номер переменной на этом канале.

При источнике Modbus/TCP конфигурирование отличается необходимостью указания IP-адреса ведомого устройства и номера порта. Формат: IP-адрес в цифровом виде через точки, затем через двоеточие номер порта — например 192.168.0.57:501.

Датчики РМ-5, ВИС.Т и плотномеры Solartron

Для подключения датчиков РМ-5 в пункте основного меню Интерфейсы необходимо назначить протокол одному из портов RS232-1, RS232-2, RS485 — «Датчики РМ-5» (см. п. 2.2.3.6). В описании логического входа выбирают в поле «Источник» значение «Цифровой интерфейс РМ-5» или «Цифровой интерфейс ВИС.Т» и задают параметры датчика.

При задании в трубопроводе измеряемой среды «Нефть» появляется возможность описывать отдельный тип датчиков с полиномиальной коррекцией характеристики — поточные плотномеры Solartron. В логическом входе необходимо задать тип выходного параметра «Плотность Solartron». Коэффициенты плотномера, учитывающие значение давления и температуры, описываются в трубопроводе, в котором используется логический вход с таким плотномером.

Отдельные примеры описания логического входа приведены в исходном РЭ для электросчётчика (стр. 53), детектора ТПУ (стр. 54) и датчика уровня (стр. 54).

Опишите общие параметры объекта: барометрическое давление, температуру и давление холодной воды (для тепловых систем), плотность газа и/или компонентный состав газа (для узлов учёта газа). Для этого выберите в главном меню Параметры среды и задайте необходимые значения.

Барометрическое давление, температуру и давление холодной воды можно задать как условно-постоянной константой, так и описать подключение соответствующего датчика.

Для описания состава природного газа по ГОСТ 30319.2-2015 и ГОСТ 30319.3-2015, смесей газов, соответствующих ГСССД МР113-03, ФР.1.29.2016.25113, ГСССД МР118-05, ГОСТ Р 8.662, ГСССД МР 232-14, и нефти необходимо развернуть соответствующую группу параметров, выбрав нужную строку в окне. Более детально порядок ввода параметров рассмотрен в п. 2.3.3.

Опишите узел учёта: название и адрес предприятия, ответственного за учёт, телефон. Для этого выберите окно программы Реквизиты узла и задайте необходимые значения. Эта информация будет выводиться в заголовках отчётных форм.

Информация в строке Идентификатор узла необходима для работы вычислителя в составе сети при сборе информации с вычислителей по GSM-каналам связи и в сетях с выходом в интернет, но без глобального IP-адреса у конечных устройств.

Внешними устройствами для вычислителя являются следующие:

• в модификации УВП-280Б.01 — блоки ПИК по отношению к БВ;
• преобразователи расхода, температуры, давления, разности давлений, влагосодержания, плотности, вязкости, калорийности, счётчики электрической энергии (в т. ч. с цифровым выходным протоколом);
• другие вычислители серии УВП-280А/Б.01, используемые для импорта логических входов;
• ПК;
• матричный принтер;
• преобразователь интерфейсов А232/485;
• преобразователь интерфейсов RS232/RS422;
• контроллер КР-HART.М2;
• контроллер КР-HART-MUX8.M3;
• адаптер АТП-01;
• модемы для работы по коммутируемой и выделенной линии;
• GSM или GSM/GPRS-модемы;
• устройства управления, работающие от сигналов ALARM1 и ALARM2.

Монтаж электрических цепей между вычислителем (УВП-280А.01 или ПИК для УВП-280Б.01) и первичными преобразователями и подключение кабелей питания следует производить в соответствии с технической документацией на составные части и проектом на узел учёта. При этом необходимо учитывать следующие общие положения:

• во избежание дополнительных помех и наводок от близко расположенных силовых кабелей или другого оборудования, а также для защиты от механического повреждения кабелей желательно размещение всех кабелей в стальных заземлённых трубах (металлорукавах) или использование экранированных кабелей;
• не допускается прокладка измерительных цепей в одной трубе с силовыми цепями 220 В.

Допускаемые длины линий связи

Определяются техническими характеристиками вычислителя и допустимым сопротивлением нагрузки подключаемых преобразователей:

• преобразователи с выходным сигналом силы тока, при сечении проводов 1 мм² — не более 10 км;
• термопреобразователи сопротивления — не более 2 км; при этом суммарное сопротивление каждой пары проводов (прямого и обратного) в сумме с сопротивлением самого термопреобразователя (во всём диапазоне измеряемых температур) должно быть не более 1500 Ом;
• преобразователи объёма (массы) с числоимпульсным сигналом «замкнуто/разомкнуто» или «открытый коллектор», частотой не более 200 Гц и длительностью импульсов не менее 2,5 мс — не более 1 км; суммарное сопротивление каждой пары проводов — не более 500 Ом;
• преобразователи объёма (массы) с частотным или числоимпульсным сигналом до 10 кГц и длительностью импульсов не менее 50 мкс — длина выбирается из условия передачи уровня сигнала без потерь; связь должна выполняться витой парой, суммарное сопротивление проводов — не более 500 Ом.

Цифровые каналы

Линии связи по цифровым каналам RS232, RS485 и каналу связи БВ с блоками ПИК необходимо прокладывать экранированной витой парой. Предельная длина связи:

• RS232 — 10 м;
• RS485 — 1500 м;
• между БВ и блоками ПИК — 1500 м.

Прокладка линий связи между устройствами, объединяемыми по стандарту RS485 и внутреннему интерфейсу для объединения БВ и ПИК в УВП-280Б.01, должна выполняться согласно топологии соответствующей сети.

Монтаж первичных преобразователей следует производить в соответствии с их эксплуатационной документацией и выбранной схемой подключения.

Подключение блоков ПИК к БВ вычислителя УВП-280Б.01 производится при помощи внутреннего цифрового интерфейса. Для этого подключения в БВ используются выводы А и В разъёма RS485/ПИК/ALARM, номера контактов которых приведены в Приложении 15. В блоке ПИК подключение производится к соответствующим клеммам А и В.

Для подключения блоков ПИК к БВ целесообразно использовать переходник АДП-УВП280, который позволяет оперативно подключать/отключать провода сигналов А и В. С одной стороны переходник подключается через разъём DB9 непосредственно к разъёму RS485/ПИК/ALARM блока вычислений, с другой — через соответствующие клеммы к проводам сигналов А и В. Примеры схем соединения БВ и блоков ПИК3.01 приведены в Приложении 12.

• В БВ согласующий резистор подключается замыканием контактов 6 и 7 разъёма RS485/ПИК/ALARM.
• На блоках ПИК согласующая нагрузка подключается установкой переключателя 3 («Т» PIC) в положение ON (местоположение переключателя показано на рисунке Приложения 10).

В качестве исходных данных для вычисления расхода и свойств измеряемой среды могут быть использованы данные с преобразователей расхода, температуры, давления, разности давлений, влагосодержания, плотности, вязкости, калорийности, счётчиков электрической энергии.

Подключение кабелей от преобразователей к входам D1…D6, A1…A6, T1…T6 вычислителя УВП-280А.01 и блокам ПИК вычислителя УВП-280Б.01 производится с помощью клеммников, а ввод кабелей — через четыре гермоввода на нижней панели корпуса.

Питание

Подключение кабеля питания переменного напряжения 220 В в вычислителе УВП-280А.01 и блоке ПИК вычислителя УВП-280Б.01 производится с помощью клеммников L, N, PE, а ввод кабеля в корпус — через специально выделенный гермоввод.

При использовании в качестве источника питания постоянного напряжения 24 В:

• в БВ УВП-280Б.01 напряжение подаётся через внешний разъём ПИТ.РЕЗ (расположение — Приложения 5, 6). Ответная часть — разъём типа NP-117B, входящий в комплект поставки. Внутренний контакт соответствует +24 В, внешний — −24 В;
• в УВП-280А.01 и блоке ПИК — через клеммы +24 В и −24 В резервного питания (Приложения 3 и 10 соответственно).

Доступ к клеммникам

• Блок ПИК: снять две защитные планки, расположенные по бокам лицевой панели, открутить 4 винта под ними, крышку снять.
• УВП-280А.01: снять правую защитную планку на лицевой панели, открутить 2 винта под ней, крышку отвести влево.
• Ввести кабели или провода от датчиков через гермовводы, вставить их в соответствующие клеммные контакты и зажать винтом.

Назначение клемм приведено в Приложении 13, примеры подключения датчиков — в Приложении 14.

Входы D1…D6, A1…A6, T1…T6

При подключении преобразователей с импульсным или частотным выходом ко входам D1…D6 в зависимости от типа выхода устанавливают переключатели DI MODE 1…6: «I» для пассивного и «U» для активного. Преобразователи с активным сигналом 5…24 В и пассивным сигналом («замкнуто-разомкнуто» или «открытый коллектор») подключаются непосредственно к входам D1…D6. При активном сигнале 20 мВ…5 В возможно использование адаптера АТП-01 с установкой соответствующего переключателя DI MODE в положение «I». Месторасположение переключателей DI MODE показано в Приложениях 3 и 10; схема подключения с АТП-01 — в Приложении 14.

При подключении преобразователей с токовым выходом к входам А1…А6 возможна подача питания для преобразователя как от внешнего источника напряжения, так и от встроенного источника +24 В вычислителя.

Подключение термопреобразователей сопротивления к входам Т1…Т6 производится по четырёхпроводной схеме.

Подключение преобразователей с цифровым выходным протоколом Modbus может производиться к портам RS232-1, RS232-2, RS485 и Ethernet и описано в разделе 2.2.2.4.

Устройства управления

Устройства управления (реле, звуковая и световая сигнализация, пробоотборники и т. д.) подключаются к клеммам ALARM1, ALARM2, ALARMCOM. Схемы выходных каскадов сигналов ALARM1 и ALARM2, а также пример подключения внешнего реле к выходу ALARM1 приведены в Приложении 14.

Для работы с вычислителем с ПК при помощи программы ЛП-USB возможно подключение вычислителя к USB или последовательному порту ПК.

• USB-порт ПК: вычислитель и ПК соединяются кабелем, входящим в комплект поставки.
• Последовательный порт ПК: порты RS232-1 или RS232-2 вычислителя подключаются к порту ПК в соответствии с назначением контактов 2, 3, 5 (см. Приложение 15).

Для работы с вычислителем при помощи стандартной программы Web-браузера, подключения интеллектуальных датчиков с протоколом Modbus/TCP, автоматической отправки часовых и суточных отчётных форм по электронной почте вычислитель подключается через порт Ethernet как сетевое устройство в локальную сеть.

Сетевые настройки для работы вычислителя в сети Ethernet выполняются:

• с клавиатуры вычислителя в пункте СЕРВИС, подпункте Сеть (см. п. 2.3.8.5);
• при помощи программы ЛП-USB через пункт меню Настройки сети в окне Настройки сетевых параметров.

К портам RS232-1, RS232-2 и RS485 вычислителя возможно подключение устройств, приведённых в таблице п. 1.2.4.

Принтер

Подключение принтера производится к разъёму RS232-1/Принтер при помощи кабеля, поставляемого по заказу; кабель может быть изготовлен пользователем самостоятельно. Для подключения матричного принтера EPSON-LX350 (или аналогичного) схема соединений кабеля такова:

Для реализации схем подключения внешних устройств к портам RS232, RS485 необходимо использовать таблицы назначения выводов этих разъёмов, приведённые в Приложении 15.

Настройка портов

Для настройки портов для работы с конкретными внешними устройствами установите связь вычислителя с ПК при помощи программы ЛП-USB или браузера и выберите пункт Интерфейсы. Для изменения необходима авторизация с уровнем доступа НАЛАДЧИК.

В окне Настройки интерфейсов производится настройка протоколов на последовательных портах RS232-1, RS232-2 и RS485, а также протоколов, базирующихся на TCP/IP. При выборе для порта конфигурации, требующей дополнительных настроечных параметров, ниже списка портов появляются дополнительные поля настроек.

Варианты подключения для порта RS232-2 аналогичны списку для RS232-1, за исключением того, что вариант «Принтер» отсутствует.

Система сбора данных и NAT

В разделе Настройки системы сбора данных задаются параметры для выхода вычислителя к серверу в сеть более высокого уровня из NAT-подсети, к которой подключён вычислитель.

В локальных сетях и сетях операторов мобильной передачи данных применяется технология NAT, которая практически исключает возможность установления прямого соединения с клиентами в NAT-подсети со стороны сервера во внешней сети. Альтернативой является размещение сервера в области глобальных IP-адресов и организация системы с автоматическим выходом клиентов на сервер с последующей идентификацией подключившихся клиентов без использования их сетевого адреса.

В поля Адрес сервера 1 и Адрес сервера 2 может быть вписан DNS- или IP-адрес с указанием номера TCP-порта через двоеточие.

Период проверки связи используется для периодической проверки соединения с сервером в режиме работы через GPRS. Проверка выполняется при отсутствии активности сервера в течение периода времени большего, чем указано. Если обнаруживается невозможность передачи данных по активному каналу, происходит переинициализация GPRS-соединения.

Modbus/TCP Slave

Поле Номер TCP сокета в разделе Настройки протокола Modbus/TCP Slave задаёт номер TCP-сокета, который будет принимать соединения клиентов SCADA-систем или контроллеров. На один указанный порт могут подключиться одновременно 2 клиента. Если реализация протокола со стороны клиента поддерживает опцию закрытия соединения после каждого цикла обмена, рекомендуется её использовать — это позволяет подключиться более чем двум клиентам.

По протоколу Modbus/TCP вычислитель отвечает на адреса (номер клиента) с 0 до 16 включительно. При одновременной работе нескольких клиентов, использующих функции чтения архивов или опцию перестановки байтов в словах данных, необходимо задавать уникальные адреса для каждого клиента, так как для каждого клиента вычислитель организует индивидуальный набор настроечных параметров.

Отправка отчётов по электронной почте

В разделе Система отправки отчетов по электронной почте задаются параметры доступа к почтовому серверу для исходящей почты:

• адрес почтового сервера — адрес SMTP-сервера; через двоеточие можно указать номер TCP-сокета. Если не указан, по умолчанию используется сокет 25;
• почтовый ящик — логин для входа на почтовый сервер, обычно адрес электронной почты;
• пароль — пароль для описываемого почтового ящика.

Дальнейшая настройка отсылаемых отчётов производится в окне настройки формата вывода каждого конкретного трубопровода (см. п. 2.3.2.1).

Варианты конфигурации последовательных портов

Шлюз ЛПУ

К порту подключён вычислитель модификаций УВП-280А или УВП-280Б. В этом режиме УВП-280А/Б.01 выполняет роль шлюза IP-RS и позволяет при помощи программы «Локального пульта управления» работать с прибором удалённо через Ethernet или GPRS. При использовании адаптеров A232/485 можно подключить группу приборов к одному порту.

SLIP-сервер

К порту подключается проводной или беспроводной модем в режиме передачи данных. После соединения модемов организуется сегмент локальной сети.

GPRS

К порту подключается GSM/GPRS-модем, обеспечивающий выход в глобальную сеть. Дополнительные параметры: скорость порта, точка доступа к провайдеру, телефон, имя пользователя, пароль. Если провайдер выдаёт динамический глобальный IP-адрес, есть возможность использовать сервис DynDNS для привязки его к фиксированному доменному имени.

Modbus Slave №1…№3

К порту подключено устройство с протоколом Modbus Master RTU — для передачи информации с вычислителя на верхний уровень или на локальную регулирующую аппаратуру. Три независимых конфигурации используются для логической изоляции протоколов, так что вычислитель может обслуживать до трёх систем верхнего уровня с последовательными интерфейсами.

Датчики с протоколом Modbus RTU

К порту подключаются датчики или интеллектуальные устройства с протоколом Modbus Slave RTU. Режим опроса конфигурируется при описании логического входа. При необходимости подключения более одного устройства нужно использовать порт RS485 или порты RS232 с адаптерами A232/485. Все датчики на линии RS485 должны иметь одинаковые настройки скорости и чётности.

Датчики РМ-5

К порту подключаются датчики РМ-5 с собственным цифровым протоколом. Заводской номер опрашиваемого датчика задаётся при описании логического входа. При подключении одного датчика заводской номер может задаваться соответствующим номеру датчика или нулём; при подключении нескольких — все датчики должны описываться с соответствующими заводскими номерами.

Канал управления ПЛК для работы с ТПУ

Используется в режиме работы КМХ с ТПУ совместно с ПЛК для передачи сигналов управления и готовности ТПУ.

Принтер

К порту подключён матричный принтер типа IBM или EPSON с интерфейсом RS232. Дополнительные параметры: количество строк на страницу, тип принтера, опции управления потоком. Скорость порта принтера зафиксирована значением 19200 бод, контроль чётности отсутствует. Принтеры семейства Epson LX-300 не требуют изменения заводских настроек.

GSM для SMS оповещений

К порту подключается GSM-модем для рассылки аварийных или информационных сообщений.

Прозрачный порт (tcp1500)

Порт функционирует в режиме прозрачной передачи данных от TCP-сокета с номером 1500 в выбранный последовательный порт и обратно. Скорость и чётность задаются в дополнительных параметрах.

Локальный пульт

Работа с вычислителем с ПК, COM-порт которого соединён с портом RS232-1 или RS232-2, при помощи программы ЛП-USB.

Сервисный выход

Опция не используется пользователем.

SMS-оповещения

При задании для одного из портов конфигурации «GSM для SMS оповещений» появляется кнопка Настроить систему оповещения через SMS, открывающая окно Конфигурация SMS оповещений. Оно позволяет настроить до 8 условий отправки SMS для шести абонентов.

Телефонный номер абонента вводится в произвольном виде: +74952219165, 84952219165, 8(903)1234567 и т. д. Нецифровые символы при наборе игнорируются и могут использоваться как комментарии. При отправке используются только первые 11 цифр, поэтому комментарии допускают использование цифр правее номера абонента.

Для каждого из 6 абонентов настраивается минимальный период отправки сообщений. Этот параметр может быть изменён отсылкой абонентом сообщения -X, где X — период в минутах (отправляется на номер SIM-карты модема, подключённого к вычислителю).

Каждое из условий выдачи сообщения содержит:

• тип параметра, подлежащего сравнению;
• тип сравнения (больше, равно, меньше);
• константу для сравнения;
• гистерезис — какое время должно пройти при выполняющемся условии для отсылки сообщения;
• маску трубопроводов, для которых активно это условие;
• маску абонентов, которым будет отправлено сообщение.

При превышении количества ошибок заданного уровня высылается сообщение со списком активных в данный момент ошибок. Сообщение о выполнении условия содержит текущее значение параметра и сработавшее условие. При уходе параметра из обозначенной условием области отправляется ещё одно сообщение с текущим значением и условием, которое перестало выполняться.

После выполнения подготовительных операций по п. 2.2 вычислитель находится в рабочем состоянии и без дополнительных команд начинает производить обработку входных сигналов, вычисление расхода и накопление архивов по всем описанным трубопроводам.

Доступ к основным параметрам, хранящимся в вычислителе, возможен через ПК при помощи программы ЛП-USB, Web-браузера или при помощи клавиатуры, расположенной на лицевой панели вычислителя.

Действия, необходимые для работы с вычислителем при помощи программ ЛП-USB и Web-браузера — подключение вычислителя к ПК, установка прав доступа, процедура авторизации — описаны в п. 2.2.2, п. 2.2.2.1, п. 2.2.2.2.

Функции, выполняемые при помощи программ работы с ПК:

• настройка прав доступа (только в программе ЛП-USB при отключённом ключе блокировки);
• настройка параметров сети Ethernet (только в программе ЛП-USB);
• ввод и редактирование параметров трубопроводов №1…№14 (при отключённом ключе блокировки);
• параметров измеряемой среды, реквизитов узла учёта;
• задание формата выводимых параметров по каждому трубопроводу;
• вывод на экран ПК текущих значений и архивных данных по каждому трубопроводу;
• сохранение на ПК карт параметров как всех трубопроводов, описанных в вычислителе, так и по отдельности;
• восстановление с ПК карт параметров ранее сохранённых трубопроводов (при отключённом ключе блокировки).

Клавиатура вычислителя имеет 8 кнопок. Назначение кнопок:

Работа с вычислителем при помощи клавиатуры осуществляется в соответствии с меню, структура которого приведена в Приложении 16.

Функции, выполняемые при помощи клавиатуры:

• вывод на индикатор текущих значений трубопроводов №1…№14;
• вывод на индикатор архивных данных трубопроводов №1…№14;
• редактирование параметров измеряемой среды;
• вывод на подключённый принтер текущих значений и архивных данных по каждому трубопроводу;
• просмотр текущих состояний логических и физических входов;
• выполнение сброса интеграторов (счётчиков количества) и сброса архивов;
• перевод вычислителя в режим Настройка датчиков;
• настройка сетевых параметров вычислителя;
• настройка интерфейсов для внешних устройств;
• установка времени часов и времени подсветки ЖК-индикатора;
• перевод вычислителя в режим Поверка.

Текущие параметры можно просматривать на экране ПК и на индикаторе вычислителя — см. подразделы ниже.

Для вывода необходимо нажать соответствующую кнопку Трубопровод №N, затем при необходимости задать/изменить единицы измерения выводимых величин: выбрать пункт формат вывода и в открывшемся окне Настройка параметров вывода для трубопровода N выбрать требуемые значения.

Формат вывода времени в архивах

полный

вывод даты и времени в каждой строке при выводе архивных данных;

сокращённый

в часовых архивах — отсутствие даты во всех строках, за исключением первой строки страницы и начала суток; в суточных архивах — отсутствие времени начала и окончания суток в каждой строке;

сокращённый с разделителем

вывод разделительной строки между строками временных интервалов. Архивы с разделителем лучше читаются, но на странице помещается меньше данных.

Формат вывода часовых архивов выбирается из двух вариантов: часовой и двухчасовой. В строке Способ усреднения температуры при выводе архивов можно выбрать средневзвешенное или среднеарифметическое значение температуры.

Отправка отчётов по электронной почте

Ниже цветной полоски-разделителя пользователь может задать параметры отправки отчётов через сервис электронной почты.

При заполнении строки на указанные адреса будет выполняться рассылка часовых отчётов по окончании каждого закончившегося часа и каждых закончившихся суток, и суточных отчётов по окончании каждого закончившегося месяца. Может быть задано несколько почтовых ящиков через точку с запятой (;).

Параметры Дата последней отправки часового отчета, Дата последней отправки часового отчета за сутки и Дата последней отправки суточного отчета за месяц опосредованно управляют датой следующего отправляемого сообщения. Эти параметры первоначально должны быть прописаны пользователем; пустое поле означает отказ от получения сообщений для данного вида архивов.

Например, если пользователь прописал в поле Дата последней отправки часового отчета за сутки строку «5/6/2018» при текущей дате прибора 1 августа 2018 года, вычислитель немедленно начнёт отсылку писем с часовыми отчётными формами начиная с 6 июня 2018 года, пользуясь архивными данными. После отправки каждого сообщения дата автоматически увеличивается на одни сутки. При достижении текущей даты прибор перейдёт в режим отправки сообщений по завершении суточного отчётного периода.

Для настройки отправки отчётов также необходимо в окне настройки Интерфейсов задать параметры почтового сервера в разделе Система отправки отчетов по электронной почте (см. п. 2.2.3.6).

Узлы учёта нефти

Для узлов учёта нефти возможно задание сменных отчётов путём задания параметров Начало первой смены и Продолжительность одной смены, а также задание в строке Формат вывода отчетных форм двух форматов: СИКН и ОУУН (примеры отчётных форм приведены в Приложении 17).

Текущие значения

Для просмотра текущих значений выберите пункт текущие значения — откроется окно Результат расчета по Трубопроводу N. При возникновении нештатных ситуаций список этих ситуаций выводится в верхней части окна (см. п. 2.3.9.2). В нижней части окна выводятся архивные данные за последний закончившийся час, смену (только для УУН) и сутки.

Формат вывода можно оперативно изменять перед выводом архива — выводимые архивы будут форматироваться в соответствии с заданными параметрами.

Просмотр текущих параметров на индикаторе возможен на основной странице меню, на которую вычислитель попадает при включении питания. По умолчанию на основном экране показываются номера описанных трубопроводов и их текстовые описания. Для просмотра параметров трубопровода выберите в основном меню строку с номером трубопровода и нажмите кнопку ►.

В меню просмотра состояния текущих параметров после выбора курсором какого-либо параметра и нажатия кнопки F1 (показывать) выбранный параметр будет отображаться на основном экране в строке соответствующего трубопровода. При нажатии кнопки F2 (информация) на индикатор будет выведено полное наименование параметра, поясняющее его физическое значение.

При обнаружении ошибок, выявленных при получении исходных данных для расчёта трубопровода или при их обработке, на индикатор в строке соответствующего трубопровода выводится сообщение о количестве этих ошибок (см. п. 2.3.9.1).

Графики параметров в реальном времени

Для текущих параметров, обозначенных справа в строке значком ~, могут быть построены графики по выбранному параметру в реальном времени. После установки курсора на таком параметре вход в режим просмотра графика выполняется кнопкой ВВОД.

В верхней части экрана отображается масштаб текущего кадра данных в секундах и положение окна в массиве накопленных данных. Управление:

• ▲ — увеличение масштаба на 10 %;
• ▼ — уменьшение масштаба на 10 %;
• ►, ◄ — сдвиг графика на 10 % в соответствующую сторону.

В вертикальной строке по левому краю отображается цифровое значение наблюдаемого параметра в текущий момент времени. Максимальный размер окна накопленных данных — 7200 секунд; при превышении старые данные стираются. При достижении крайней правой точки графика кнопкой ► включается режим слежения за последними значениями. Выход — кнопкой ОТМЕНА.

Логические входы и настройка датчиков

Для печати и просмотра архивных данных, просмотра состояния использованных логических входов, входа в режим настройки датчиков и сброса интеграторов выберите в основном меню строку с номером трубопровода и нажмите F1.

Для просмотра состояния логических входов выберите кнопками ▲, ▼ пункт меню Логические входы и нажмите ►. Выход — кнопкой ОТМЕНА.

Для входа в режим настройки датчиков выберите пункт меню Настройка датчиков и нажмите F1; после авторизации с уровнем НАЛАДЧИК вычислитель войдёт в этот режим.

Выход из режима Настройка датчиков выполняется кнопкой ◄.

Сброс интеграторов

Для выполнения сброса интеграторов выбранного трубопровода необходимо отключить ключ блокировки путём снятия планки справа на лицевой панели.

Затем выберите кнопками ▲, ▼ пункт меню Сброс интеграторов и нажмите F1. После авторизации с уровнем доступа НАЛАДЧИК вычислитель выполнит сброс всех счётчиков количества в выбранном трубопроводе.

При входе в этот пункт меню дополнительно возможна установка значения механического счётчика — для синхронизации показаний механического счётчика, установленного на измерительном трубопроводе, и интегратора количества измеряемой среды в рабочих условиях. Для этого выберите пункт Сброс интеграторов и нажмите F2, установите кнопками ▲, ▼, ►, ◄ значение механического счётчика и нажмите ВВОД. Произойдёт одновременный сброс интеграторов и установка заданного значения.

Для изменения параметров измеряемой среды с ПК необходимо выбрать пункт Параметры среды и задать необходимые значения. Для изменения необходима авторизация с уровнем доступа ОПЕРАТОР или НАЛАДЧИК. Задание барометрического давления и температуры холодной воды описано в п. 2.2.2.5.

Компонентный состав газовых смесей

При задании компонентного состава газовых смесей возможен выбор способа задания долей компонент: массовая или молярная. При задании доли воды в газовой смеси по ГСССД МР 113 и ГСССД МР 273 возможен выбор способа задания этой доли: массовая/молярная в % или абсолютная в г/м³.

Также возможен выбор автоматического задания компонентного состава с хроматографов PGC 90.50 и Emerson Daniel 700.

Контроль корректности

При изменении барометрического давления, температуры холодной воды и параметров различных газов вычислитель контролирует корректность вводимых значений, их соответствие требованиям нормативных документов для выбранной методики, а для газовых смесей выполняет проверку суммы компонентов на равенство 100 %. Ввод некорректных значений отклоняется.

При ручном задании долей или записи их в соответствующие регистры по протоколу Modbus с хроматографа или другого ведущего устройства в случае неравенства суммы компонентов 100 % ± 0,01 % вычислитель выдаёт сообщение «Сумма компонентов не равна 100%» и продолжает вычисления по последнему компонентному составу, заданному без ошибок.

При работе с хроматографами в режиме ведущего устройства выполняется нормирование молярных долей компонент по ГОСТ 31372.2-2008. В случае выхода суммы долей ненормализованных молярных компонент за пределы 100 % ± 2 % выдаётся сообщение, фиксируемое в архиве.

Примеры задания параметров

В исходном РЭ приведены примеры окон задания параметров: газовой смеси по ГСССД МР 113 (стр. 80), ГСССД МР 118 (стр. 81), природного газа по ГОСТ Р 8.662 (стр. 82), по ГОСТ 30319.2-2015 в том числе расширенного по ГОСТ Р 70927-2023 (стр. 82), по ГОСТ 30319.3-2015 (стр. 83), попутного нефтяного газа по ФР.1.29.2016.25113 (стр. 83), гелиевого концентрата по ГСССД МР 232-2014 (стр. 84), влажной газовой смеси по ГСССД МР 273-2018 (стр. 84) и природного газа по ISO 20765-2 (стр. 85).

Нефть

Параметры среды «Нефть» задаются в соответствии с МИ 2693. Влагосодержание нефти может:

• определяться при помощи поточного влагомера;
• задаваться условно-постоянной константой (в строке Вход датчика влагосодержания задаётся «не используется»);
• вычисляться через плотность нефти в рабочих условиях (при задаваемых условно-постоянными константами плотностях обезвоженной нефти при н. у. и пластовой воды).

В случае задания доли растворённого газа, равной 0, строка «Относительная плотность растворённого газа» отсутствует. При задании доли свободного газа, равной 0, отсутствует строка «Коэффициент давления», используемый при расчёте массовой доли свободного газа.

Архивные данные можно выводить с ПК и с клавиатуры вычислителя — см. подразделы ниже.

Для просмотра архивных данных на экране ПК нажмите кнопку Трубопровод №N, затем выберите пункт Заказ отчетной формы и в открывшемся окне Заказ отчетной формы по трубопроводу N выберите требуемые значения.

Формат выводимых данных задаётся в окне Настройка параметров вывода, вызываемом через окно Формат вывода соответствующего трубопровода (см. п. 2.3.2.1).

Тип формы часовой архив или двухчасовой архив выводится в зависимости от выбранного в окне Настройка параметров вывода формата вывода часовых архивов.

При выборе опции «Выводить аварийные параметры» в заказанных архивах будут выводиться столбцы со значениями всех описанных в трубопроводе датчиков перепада или расхода.

Старт вывода заказанной информации начинается по нажатию кнопки «Начать вывод отчетной формы». При выборе опции «На принтер» вывод производится на принтер, подключённый непосредственно к порту RS232 вычислителя. Примеры форматов печати приведены в Приложении 17.

Вычислитель позволяет выводить все виды отчётных форм на подключённый матричный принтер, индикатор вычислителя и внешний USB-флеш-накопитель. Выводимые формы: текущие значения, карта параметров, накопленные архивы для заданного трубопровода в заданном диапазоне дат. Кроме того, возможен вывод на индикатор значений часовых (по одному/два часа) и суточных архивов.

Подготовка носителя

Для вывода архивов на принтер подключите принтер к порту RS232-1/ПРИНТЕР. Для вывода на внешний USB-флеш-накопитель вставьте его в USB-разъём, находящийся под защитной левой планкой лицевой части корпуса УВП-280А.01 или БВ УВП-280Б.01.

Порядок вывода на принтер или флеш-накопитель

1. Выберите в основном окне меню строку соответствующего трубопровода ТП1…ТП14.
2. Нажмите кнопку F1, выбрав пункт меню функции.
3. Выполните авторизацию уровня доступа ОПЕРАТОР или НАЛАДЧИК.
4. Кнопками ▲, ▼ выберите строку печать данных ТП№ и войдите в этот пункт кнопкой F1.
5. Для установки диапазона дат после выбора начальной или конечной даты нажмите F1 (изменить); кнопками F1, ▲, ▼, ►, ◄ установите дату и время, для принятия изменений нажмите F2. Повторите для конечной даты.
6. Кнопками ▲, ▼ выберите тип выводимых данных (минутный, часовой, суточный или месячный архив, архив действий оператора, карта параметров, текущие значения).
7. При выводе на принтер приведите его в состояние готовности и нажмите F1 (начать печать). При выводе на флеш-накопитель нажмите F2 (на USB-FLASH) — выбор возможен только при вставленном накопителе.

Расшифровка файла с флеш-накопителя

При выводе данных на флеш-накопитель на нём создаётся папка с заводским номером вычислителя, в которой при завершении вывода (сопровождается звуковым сигналом) формируется закодированный файл с расширением .uvp_cripto.

Для преобразования этого файла в PDF необходимо установить на компьютере программу расшифровки архивов decodeUVP, находящуюся на диске с ПО из комплекта поставки. После установки щёлкните на файле правой кнопкой мыши и выберите в меню пункт «Декодировать» — в той же папке появится файл с тем же именем в формате PDF.

Вывод архивов на индикатор

1. Выберите в основном окне меню строку трубопровода ТП1…ТП14.
2. Нажмите F1, выбрав пункт меню функции.
3. Кнопками ▲, ▼ выберите строку Просмотр архивов и войдите кнопкой ►.
4. Кнопками ▲, ▼ выберите тип данных (часовой архив, суточный архив, предыдущий час, предыдущие сутки) и нажмите F1 (показать).

При просмотре часового или суточного архивов переход между записями выполняется кнопками F1 (предыдущий час/сутки) и F2 (следующий час/сутки), прокрутка записи — кнопками ▲ и ▼.

При работе в сети вычислитель выступает в роли:

• Web-сервера — предоставляет доступ к интерфейсу пользователя в виде динамически создаваемых HTML-документов;
• OPC XML DA сервера — позволяет SCADA-системам, поддерживающим этот протокол, получать доступ к текущим параметрам вычислителя;
• XML-сервера для доступа к текущим и архивным данным (открытый протокол, описан в отдельном документе, поставляемом ООО «СКБ «Промавтоматика»);
• Modbus/TCP сервера — для предоставления данных на верхний уровень или другим вычислителям в локальной сети;
• Modbus/TCP клиента — собирающего данные с интеллектуальных датчиков, устройств или других вычислителей серии УВП-280А/Б.01 или УВП-280А/Б в локальной сети.

Подключение возможно двумя путями: непосредственно через интерфейс Ethernet и через последовательный канал с организацией стека протоколов TCP/IP. В обоих вариантах вычислитель должен иметь собственный уникальный IP-адрес в подключаемой сети. Вычислитель обеспечивает одновременную работу по обоим сетевым интерфейсам (Ethernet и GSM/GPRS).

Для организации коммутируемого беспроводного или проводного доступа используются проводные или GSM-модемы. Возможна работа вычислителя в GPRS-сетях. При поддержке со стороны ПО, организующего сеть сбора данных, вычислитель может использовать модем, подключённый к оператору по тарифу с динамическим глобальным или с локальным IP-адресом оператора сотовой связи.

Настройки сетевых параметров описаны в п. 2.2.3.5.

Для работы в режиме КМХ узлов учёта нефти, газа и воды в описании трубопровода в строке Тип датчика расхода/системы выбирается значение КМХ (см. п. 2.2.2.3).

Управление работой выполняется через окно Управление КМХ на трубопроводе N. При выполнении КМХ для нефти по результатам дополнительно определяется M-фактор.

По щелчку на кнопке Запуск КМХ выполняется старт счёта импульсов по эталонному и контролируемому трубопроводу (для датчиков количества) или отсчёт времени (для датчиков расхода) с последующим выводом результатов сравнения. Завершение счёта и фиксация результатов производится:

• по достижении заданного количества импульсов на эталонном трубопроводе;
• по истечении заданного времени;
• по щелчку по кнопке Прервать КМХ.

Сравнение результатов выполняется по массе или объёму в ст. у. измеряемой среды. Как правило, для нефти и воды используются массовые единицы количества, для газа — объём в ст. у. При применении массомеров выполняется сравнение счётчиков масс без использования параметров давления и температуры; при применении объёмных датчиков — сравнение счётчиков масс (объёма в ст. у.) с поправками на давление и температуру в эталонном и измеряемом трубопроводах.

Для работы в режиме КМХ с ТПУ для узлов учёта нефти и воды в описании трубопровода в строке Тип датчика расхода/системы выбирается значение КМХ с ТПУ (см. п. 2.2.2.3).

Работа совместно с ПЛК-166.М2И

В случае работы вычислителя совместно с контроллером ПЛК-166.М2И обеспечивается дополнительный функционал: работа с приводами подготовки к замеру, локальное отображение состояния замерной установки и диагностических сообщений. ПЛК-166.М2И может быть подключён через порты RS232-1, RS232-2 или RS485. Расширенный функционал ПЛК обеспечивается загрузкой соответствующего приложения пользователя.

Алгоритм управления процедурой КМХ написан так, что управление запуском агрегата в прямом направлении происходит через реле «Р1» на ПЛК, а подтверждение готовности к замеру ожидается на входе «D1» контроллера. Для обратного прохода эти функции выполняют «Р2» и «D2» соответственно.

Детекторы и алгоритм прохода

Узел КМХ может быть сконфигурирован на работу как с одним, так и с двумя входами детекторов. Активный фронт выбирается либо нарастающий, либо спадающий. Вариант с двумя детекторами может работать в двухпроходном режиме: сначала прямой проход D1→D2, затем обратный D2→D1. Для двухпроходной конфигурации результат второго (обратного) замера сохраняется в отдельном наборе регистров и доступен наряду с результатами прямого прохода.

Усреднение параметров

В процессе измерения производится усреднение параметров:

• температуры на измерительной линии (ИЛ);
• давления на ИЛ;
• К-фактора ПР на ИЛ;
• частоты на ИЛ.

Дополнительно может быть задано до 16 усредняемых за время измерения параметров — они задаются списком обрабатываемых при КМХ логических входов (описание подключения детекторов через логические входы — п. 2.2.2.4).

Также выделено 16 дополнительных параметров для записи по протоколу Modbus RTU или Modbus/TCP с целью их усреднения за время замера. При необходимости есть возможность вычисления средневзвешенных значений по всем вышеприведённым параметрам: для этого в специально отведённый регистр нужно периодически записывать значение параметра, по которому необходимо производить взвешивание.

По окончании измерения усреднённые или средневзвешенные результаты становятся доступны для чтения. Управление работой и вывод результатов выполняется через окно Управление КМХ в соответствующем трубопроводе.

В пункте меню СЕРВИС имеется ряд пунктов, предназначенных для задания общих параметров узла учёта, выполнения проверки работы измерительных каналов вычислителя и настройки параметров внешних устройств. Описание каждого пункта приведено в подразделах ниже.

В этом пункте устанавливаются общие параметры измеряемых сред:

• температура холодной воды (для вычисления энтальпии в тепловой системе при отсутствии датчика температуры на трубопроводе холодной воды);
• барометрическое давление (для вычисления абсолютного давления при использовании датчика избыточного давления);
• компонентный состав природного газа для алгоритмов ГОСТ 30319.2-2015, ГОСТ 30319.3-2015, ГСССД МР 113, ГСССД МР 273, ГСССД МР 118, ГСССД МР 232, ГОСТ Р 8.662, ФР.1.29.2016.25113, ISO 20765-2;
• параметры нефти при вычислениях по алгоритмам МИ 2693-2001 и ГОСТ 8.587-2019.

Общий порядок: в окне основного меню нажмите кнопку F2 (сервис), кнопками ▲, ▼ выберите нужную строку и войдите в пункт кнопкой ►.

Далее: выполните авторизацию, кнопками ▲, ▼ выберите параметр, нажмите F1 (изменить), кнопками ▲, ▼, ►, ◄ установите значение и нажмите ВВОД.

Состав изменяемых параметров для газовых смесей и нефти аналогичен описанному в п. 2.3.3.

В этом пункте возможен просмотр физических значений параметров на аналоговых входах A1…A6, входах термопреобразователей сопротивления T1…T6 и цифровых входах D1…D6. Для входов А1…А6 и Т1…Т6 возможен просмотр информации в графическом виде.

Общий порядок: в окне основного меню нажмите кнопку F2 (сервис), кнопками ▲, ▼ выберите нужную строку и войдите в пункт кнопкой ►.

Для вычислителя УВП-280Б.01 дополнительно выберите номер блока ПИК, значения входов которого нужно просмотреть, и нажмите ►; для УВП-280А.01 — просто нажмите ►. Затем выберите группу входов и конкретный вход.

• A1…A6 — выводится значение тока в мА.
• T1…T6 — выводится значение сопротивления в Ом.
• D1…D6 — выводится одно из: время фильтрации в секундах и Гц одновременно; период следования импульсов в секундах; частота следования импульсов в Гц; состояние входа («замкнуто-разомкнуто»). Переключение между режимами — кнопкой F1.

Для входов со значком ~ вход в режим графика — кнопкой ВВОД (работа с графиком — как в п. 2.3.2.2).

Пункт Логические входы предназначен для просмотра значений логических входов 1…64 в единицах измерения параметра (расход, количество, перепад давления, давление, температура, плотность, теплота сгорания, сигнализация), заданного при описании этого входа.

Общий порядок: в окне основного меню нажмите кнопку F2 (сервис), кнопками ▲, ▼ выберите нужную строку и войдите в пункт кнопкой ►.

Затем кнопками ▲, ▼ выберите номер логического входа. Для параметров со значком ~ возможен просмотр графика кнопкой ВВОД.

Для проведения поверки метрологических характеристик в вычислителе предусмотрен режим поверки. Вход осуществляется после авторизации с уровнем доступа НАЛАДЧИК и при отключённом ключе блокировки.

Общий порядок: в окне основного меню нажмите кнопку F2 (сервис), кнопками ▲, ▼ выберите нужную строку и войдите в пункт кнопкой ►.

Освободите ключ блокировки, чтобы в меню сервис появился пункт поверка; войдите в него, выберите строку поверка вычислений или поверка входов и нажмите F1 (Выполнить), затем авторизуйтесь с уровнем НАЛАДЧИК.

Поверка входов

Вычислитель производит расчёт температуры и разности температур для термопреобразователей сопротивления с различными НСХ при подключении их к входам Т1…Т6. Режим позволяет проверить погрешность преобразования входов термопреобразователей. Также выполняется проверка погрешности преобразования токовых, импульсных и частотных сигналов.

Поверка вычислений

Вычислитель производит расчёт значений расхода и количества по исходным параметрам для эталонных примеров, приведённых в методике поверки, независимо от состояния на его входах.

При выборе пункта Выход из поверки вычислитель возвращается в штатный режим.

В пункте Сеть производятся настройки сетевых параметров для работы вычислителя в качестве устройства сети Ethernet. Необходимо выделить фиксированный IP-адрес и назначить маску подсети согласно выбранной сетевой конфигурации.

Для изменения сетевых настроек необходима авторизация с уровнем доступа НАЛАДЧИК; отключение ключа блокировки не требуется.

Общий порядок: в окне основного меню нажмите кнопку F2 (сервис), кнопками ▲, ▼ выберите нужную строку и войдите в пункт кнопкой ►.

Далее выберите параметр, нажмите F1 (изменить), авторизуйтесь, установите значение кнопками ▲, ▼, ►, ◄ и нажмите ВВОД.

В этом пункте возможны просмотр и изменение интерфейсов подключения внешних устройств через порты RS232-1, RS232-2 и RS485. Список и параметры подключаемых устройств описаны в п. 2.2.3.6.

Общий порядок: в окне основного меню нажмите кнопку F2 (сервис), кнопками ▲, ▼ выберите нужную строку и войдите в пункт кнопкой ►.

Выберите порт подключения (RS232-1, RS232-2, RS485); для просмотра параметров нажмите ►. Для изменения типа устройства выберите строку ниже названия порта, нажмите F1 (изменить), авторизуйтесь с уровнем НАЛАДЧИК (отключение ключа блокировки не требуется) и последовательным нажатием F1 установите требуемый тип устройства.

При подключении к порту RS232-1 принтера возможно его тестирование: выберите в списке параметров пункт Тест принтера и нажмите F1 (Начать тест) — будет напечатана проверочная страница с пронумерованными строками, что облегчает определение числа строк, помещающихся на странице.

Пункт включает три подпункта: Установка часов, Эталон времени, Время удержания подсветки.

Установка часов

Производится изменение даты и времени встроенных часов. Для изменения системного времени необходима авторизация с уровнем НАЛАДЧИК и отключение ключа блокировки.

Общий порядок: в окне основного меню нажмите кнопку F2 (сервис), кнопками ▲, ▼ выберите нужную строку и войдите в пункт кнопкой ►.

Выберите Установка часов, нажмите F1 (установить), авторизуйтесь, используйте кнопки ▲, ▼, ►, ◄, F1 (изменить дату, изменить время). Выбранные время и дата становятся актуальными после нажатия F2 (принять).

Эталон времени (NTP)

Возможна синхронизация встроенных часов с NTP-сервером точного времени при условии подключения прибора к глобальной сети. В меню жёстко зашит IP-адрес сертифицированного NTP-сервера ВНИИФТРИ. Через меню прибора допускается только ручная разовая синхронизация.

Пользователь может использовать альтернативный NTP-сервер: для этого необходимо изменить IP-адрес NTP-сервера в регистрах 1005-1006HR протокола Modbus. После этого через изменение регистра 1007HR появляется возможность задать режим синхронизации: принудительная (разовая) или автоматическая (при расхождении времени с эталонным более чем на 5 секунд).

Для принудительной синхронизации с клавиатуры выберите пункт Эталон времени и нажмите F1 (активизировать). На экране индицируется отклонение времени вычислителя от эталонного; для синхронизации нажмите F2 (Синхронизировать). Информация об изменении времени сохраняется в архивах.

Время удержания подсветки

Изменение времени удержания подсветки экрана после последнего нажатия кнопки. Опция служит для управления расходованием ресурса встроенной подсветки.

Возможные опции: 1 минута, 3 минуты, 5 минут, 10 минут, 30 минут, «не отключать». Выбор — последовательным нажатием кнопки F1.

В пункте Очистка архивов производится очистка всех архивов. После очистки они тут же начинают накапливаться вновь.

Необходима авторизация с уровнем доступа НАЛАДЧИК и отключение ключа блокировки.

Общий порядок: в окне основного меню нажмите кнопку F2 (сервис), кнопками ▲, ▼ выберите нужную строку и войдите в пункт кнопкой ►.

Выберите Очистка архивов, войдите кнопкой F2 (выполнить), авторизуйтесь, прочтите текст описания процедуры, пролистав его до конца кнопкой ▼, затем выполните очистку кнопкой F2 или отмените процедуру кнопкой F1.

В пункте Информация возможен просмотр основной информации о вычислителе: тип, серийный номер, версия ПО, идентификатор ПО, объём памяти, занятой архивами, напряжение встроенной батареи питания.

Общий порядок: в окне основного меню нажмите кнопку F2 (сервис), кнопками ▲, ▼ выберите нужную строку и войдите в пункт кнопкой ►.

Выберите строку Информация и войдите в пункт кнопкой F1 (показать информацию). Выход из пункта — кнопкой F1.

Нештатными ситуациями (далее НС) считаются следующие (по группам, на которые НС разбиты в Приложении 18):

1. Ошибки параметров измеряемой среды (фазовое состояние измеряемой среды не соответствует описанию в карте параметров).
2. Несоответствие ограничениям нормативных документов (указанным в п. 1.4.1) по вычислению свойств измеряемой среды и вычислениям значений расхода.
3. Ошибки в описании конфигурации трубопроводов.
4. Неисправности подключаемых датчиков, в т. ч. выход одного и более датчиков за пределы граничных параметров и отсутствие связи БВ и ПИК в вычислителе УВП-280Б.01.
5. Работа в режиме «Настройка датчиков».
6. Выход расхода за номинальный диапазон, заданный в описании трубопровода.
7. Ошибки в трубопроводах, описывающих системы: тепловую систему, УУН или КМХ.
8. Переход входа «Сигнализация» в состояние, описанное на соответствующем логическом входе как аварийное.
9. Действия оператора по изменению параметров трубопроводов.
10. Режим поверки.
11. Отключение сетевого питания.

При возникновении любой НС счётчик времени нештатной работы увеличивается, счётчик времени штатной работы «замораживается»; при отсутствии НС — наоборот.

Типы НС по поведению вычислителя

Тип 1

Вычислитель производит подстановку расхода измеряемой среды (и тепловой мощности, если это подразумевает алгоритм) и наращивание счётчиков количества нулевым значением или значениями из карты параметров: договорное значение расхода при НС; договорное значение расхода при расходе меньше минимального; расход, рассчитанный при значении перепада давления, указанном в строке «Перепад давления для определения режима минимального расхода».

Тип 2

Вычислитель продолжает вычисление расхода и наращивание счётчика количества при подстановочных значениях параметра (давления, температуры, плотности), вышедшего за предельное значение. Подстановочные значения задаются в описании логических входов (через резервный вход) или принимаются равными соответствующим предельным значениям.

Тип 3

Вычислитель продолжает вычисление расхода и наращивание счётчика количества в обычном режиме (как при отсутствии НС).

Текущая информация о НС отражается на индикаторе и доступна с ПК через ЛП-USB и браузер в окне текущие значения. Все НС фиксируются в архивах; в минутных, часовых, суточных и месячных архивах — в столбце «Нештатные ситуации».

В архиве НС отражается время начала, время окончания и тип каждой НС. Перечень сообщений о НС с вероятными причинами приведён в Приложении 18.

Архив действий оператора

Действия пользователей, авторизованных с правами ОПЕРАТОР или НАЛАДЧИК, отражаются в архиве действий оператора:

• изменение описания трубопроводов и подключённых к ним логических входов;
• обнуление интеграторов;
• очистка архивов;
• изменение параметров измеряемой среды;
• вход в режим Поверка и выход из него;
• вход в режим Настройка датчиков и выход из него;
• изменение настроек сетевого доступа;
• изменение системного времени.

В случае возникновения НС на основной странице меню в строках ТП1…ТП14 один раз в 2 секунды выводится сообщение «Ошибок N» (N — количество ошибок на данном трубопроводе).

Для просмотра описания ошибок:

1. выберите кнопками ▲, ▼ строку ТП1…ТП14;
2. нажмите кнопку ►;
3. выберите кнопками ▲, ▼ строку Ошибок: N;
4. нажмите F1 или F2 (расшифровка ошибок).

При отсутствии НС в строке ошибок выводится ошибок нет.

При работе с ПК описание типа возникших ошибок можно видеть в верхней части окна Результат расчета по трубопроводу №. Для вывода этой информации нажмите кнопку Трубопровод №, затем пункт текущие значения.

При применении вычислителей следует руководствоваться требованиями настоящего руководства по эксплуатации.

Методика поверки приведена в документе МП 208-011-2022 «Вычислители УВП-280. Методика поверки», утверждённом ФГУП «ВНИИМС» 25.02.2022 г.

Методика распространяется на вычислители УВП-280 (модификации УВП-280А.01, УВП-280Б.01) и устанавливает методику проведения их первичной, периодической и внеочередной поверок.

При поверке метрологических характеристик выполняется определение погрешности измерения времени, погрешности преобразования входных сигналов в цифровые значения и погрешности вычислений. При определении погрешности вычислений выполняют проверку вычислений расхода различных сред для различных типов преобразователей расхода при заданных константных значениях входных параметров (расхода, давления, температуры). Описание поверочных примеров приведено в Приложении 19.

Условия хранения в части воздействия климатических факторов внешней среды — в соответствии с условиями хранения 3 по ГОСТ 15150-69 при температуре от минус 10 °С до +50 °С.

Разъём RS485/ПИК/ALARM (тип DB9M)

* — в разъёме RS485/ALARM вычислителя УВП-280А.01 контакт отсутствует.

Разъём RS232-1/Принтер (тип DB9M). Порт с гальванической развязкой

Разъём RS232-2 (тип DB9M). Порт без гальванической развязки

Прочие разъёмы

• Разъём ETHERNET предназначен для подключения вычислителя к сети Ethernet и соответствует стандарту IEEE 802.3 10/100Base-T.
• Разъём USB для подключения вычислителя к ПК соответствует спецификации USB 1.1/2.0 тип «B».
• Штыревой разъём «Пит.Рез.» в БВ вычислителя УВП-280Б.01 предназначен для подключения источника питания постоянного тока напряжением 24 В. Диаметр штырька 2 мм, диаметр отверстия — 5,5 мм. Внутренний контакт соответствует напряжению плюс 24 В, внешний — минус 24 В.

Описание групп НС (столбец 1) и типов НС (столбец 4) приведено в п. 2.3.9. В столбце 4 обозначения договорного расхода соответствуют следующим значениям:

• Qнс — значение расхода, указанное в карте параметров в строке «Договорной расход при НС»;
• Qmin — значение расхода, указанное в карте параметров в строке «Договорной расход при расходе меньше минимального»;
• Q=0 — договорной расход равен 0.

Прим. 1

При возникновении НС вычислитель продолжает работу как при НС 1-го типа по Q = Qнс, кроме следующих случаев: ошибка датчиков калорийности, контроля перепада давления в узлах учёта газа (расчёт расхода выполняется как при штатной работе, как при НС 3-го типа); ошибка влагосодержания нефти, барометрического давления (расчёт выполняется при подстановочном значении, равном значению на момент возникновения НС, как при НС 2-го типа); ошибка любого датчика при наличии исправного резервного (расчёт выполняется при подстановочном значении резервного датчика, как при НС 2-го типа).

Прим. 2

При возникновении НС вычислитель продолжает работу как при НС 1-го типа по Q = Qнс, кроме случая возникновения ошибки датчика количества. В этом случае НС считается НС 3-го типа.

Прим. 3

При возникновении НС вычислитель продолжает работу как при НС 1-го типа по значению расхода, указанному в карте параметров в строке «Договорной расход при расходе меньше минимального», кроме случая возникновения ошибки датчика количества. В случае ошибки датчика количества НС считается НС 3-го типа.